钢结构现场安装大量涉及高空、悬空作业，属于风险较高的施工环节，安全管理是钢结构现场实施过程中的重中之重。项目施工负责人对高空作业安全技术负主要责任，需要建立清晰的安全管理责任体系。正式开工前，完成分级安全技术交底与安全教育，配齐各类安全防护物资；各项安全条件没有落实到位，不得开展施工作业。
高空作业所用机具、安全防护设施，进场以及每次使用之前都要开展全面检查，确认设备完好、功能可靠，才可投入现场使用。
从事攀登、悬空作业的作业人员，必须完成专业技能培训，考核通过持证上岗，同时定期开展身体体检，身体条件不符合高空作业要求的人员，严禁参与高空施工。
现场作业过程中，要持续巡检高空安全防护设施。一旦发现设施破损、存在安全隐患，应第一时间整改处置；当隐患直接威胁作业人员人身安全时，必须立刻停止现场施工，消除风险后方可复工。
施工现场存在坠落风险的零散构件、工具物料，要提前清理或者做好可靠固定，杜绝物件高空坠落带来的安全事故。
遇到雨雪天气开展高空作业，要落实防滑、防寒、防冻相关防护措施，及时清理作业面上积存的积水、冰霜、积雪，消除打滑隐患。针对高耸钢结构作业部位，应提前布设防雷防护装置。当出现六级及以上大风、浓雾等恶劣气象条件时，禁止露天攀登与悬空施工作业。暴风雪、强降雨过后，需要逐项复核高空安全防护设施状态，发现损坏及时修复完善。
钢结构吊装作业启动之前，需要对全套安全防护设施逐项检查、完成验收，验收合格之后，方可开展后续高空安装作业。
