钢结构制造安装
01 | 放样与号料根据施工图纸进行1:1放样，精确计算材料用量，使用数控切割机进行号料，确保构件尺寸精度误差控制在 ±1mm 以内。 |
02 | 切割与矫正采用数控火焰切割、等离子切割或激光切割技术，对切割后的钢材进行热矫正或机械矫正，消除内应力。 |
03 | 边缘加工与制孔对焊接坡口进行铣边加工，使用数控钻床进行螺栓孔加工，孔位精度达到 H13 级。 |
04 | 组装与焊接采用 CO₂ 气体保护焊、埋弧自动焊等工艺，焊工均持特种设备作业证，焊缝100%外观检测。 |
05 | 表面处理与涂装喷砂除锈至 Sa2.5 级，喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆及聚氨酯面漆。 |
06 | 构件编号与出厂按安装顺序编号标识，出具合格证及材质证明书，专车配送至施工现场。 |
复核预埋件位置、标高及轴线偏差，办理基础交接手续。
核对构件编号、规格尺寸，检查涂层完整性及变形情况。
采用汽车吊或履带吊进行吊装，使用经纬仪校正垂直度。
按节间顺序安装钢梁，采用高强螺栓或焊接方式连接固定。
安装屋面及墙面檩条、水平支撑、柱间支撑，形成稳定体系。
进行结构整体检测，包括挠度、轴线偏差等，办理竣工验收。
配备数控切割机、抛丸除锈线等先进设备。
运用 Tekla Structures 进行三维建模，提前发现碰撞问题，优化节点构造。
拥有经验丰富的项目经理及持证焊工、起重工，严格执行安全文明施工标准。
从原材料入厂到竣工验收，设置 12 道质量检验关卡，关键工序 100% 可追溯。
