压力容器定期检验，是由具备资质的特种设备检验机构，依据《固定式压力容器安全技术监察规程》，在设备停机状态下，按照规定周期，对在用压力容器安全状态开展的符合性核查工作，是保障压力容器安全运行必不可少的法定环节。
一、报检相关要求
压力容器使用单位，需要在设备定期检验有效期到期前 1 个月，向检验机构提交定期检验申报。检验机构受理申报后，需在检验有效期届满前落实检验安排，避免设备超期未检。
我方可协助使用单位梳理报检资料，配合对接检验机构，推进定期检验工作有序开展。
二、金属压力容器检验周期
金属压力容器投入使用后，首次定期检验应在投用 3 年内实施。后续检验周期，由检验机构结合设备安全状况等级予以确定：
- 安全状况 1、2 级：通常每 6 年开展一次定期检验；
- 安全状况 3 级：检验周期一般为 3‑6 年；
- 安全状况 4 级：采取监控使用模式，具体检验周期由检验机构核定，累计监控使用时长不超过 3 年；设备使用单位在此期间必须落实完备的监控保障措施；
- 安全状况 5 级：必须对设备缺陷开展处置，未完成缺陷整改的压力容器，不允许继续投入使用。
三、安全状况等级评定
在用压力容器安全状况划分为 1‑5 五个等级，检验机构结合现场实际检验结果，依据《固定式压力容器安全技术监察规程》相关条款完成等级评定，以此作为确定检验周期、判定设备能否继续使用的依据。
四、检验需准备的技术资料
开展定期检验前，检验人员需要核查设备相关技术档案，主要包含以下类别：
- 设计资料：设计单位资质、设计及使用说明书、设计图纸、强度计算书等；
- 制造及现场组焊资料：制造单位资质、产品合格证、质量证明文件、竣工图纸、监督检验证书；进口压力容器还需提供安全性能监督检验报告；
- 压力容器安装竣工全套资料；
- 改造、重大修理资料：施工方案、竣工资料以及改造修理监督检验证书；
- 使用管理资料：压力容器使用登记证、使用登记表；设备运行记录、启停记录、工况变更记录、设备异常故障记录等；
- 检验记录资料：本检验周期内的年度检查报告、上一次定期检验报告。
