防腐保温施工
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01
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基体检查与等级评定检查钢材表面原始锈蚀等级，按 GB/T 8923 评定锈蚀程度，确定表面处理等级要求及防腐配套体系。 |
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02
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表面预处理与喷砂除锈采用抛丸或喷砂除锈至 Sa2.5 级，去除氧化皮、焊渣及油污，粗糙度控制在 40-70μm，除尘后 4h 内涂装。 |
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03
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底漆与中间漆涂装按配套体系喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆，控制膜厚、层间间隔及温湿度，每道漆膜检测合格后方可进入下道工序。 |
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04
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保温层预制与下料根据管径及设备外形预制岩棉、硅酸铝或橡塑保温层，错缝搭接，对异形部位进行定制切割，确保贴合严密。 |
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05
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外护层预制与压型预制铝合金板、不锈钢板或玻璃钢外护层，进行压型、翻边及咬口处理，预留膨胀缝，配套防水密封胶条。 |
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06
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出厂检验与包装发运检测漆膜厚度、附着力及保温层密度，出具检验报告，预制件分类包装并标识安装位置，专车配送至现场。 |
清理现场焊渣、飞溅及油污，对补焊部位二次除锈，监理验收表面处理等级及粗糙度。
按底漆→中间漆→面漆顺序分层涂装，控制环境温度 5-35℃、相对湿度≤85%，每道检测干膜厚度。
采用捆扎或粘贴方式敷设保温层，拼缝严密，多层保温错缝搭接，设置支撑环及防潮层。
安装金属或玻璃钢外护层，采用自攻螺钉或铆钉固定，设置防水檐及膨胀节，接缝处打胶密封。
对钢结构喷涂膨胀型防火涂料至设计耐火极限，埋地管道安装牺牲阳极或外加电流阴极保护系统。
检测漆膜厚度、附着力、保温层厚度及外观质量，进行电火花检漏，整理竣工资料办理验收。
持有防水防腐保温工程专业承包资质，可承接各类工业设备及管道的防腐、保温、保冷工程。
精通环氧、聚氨酯、氟碳、玻璃鳞片、衬胶等多种防腐体系，针对不同腐蚀环境提供定制化配套方案。
根据介质温度、环境条件及节能要求，设计岩棉、硅酸铝、橡塑、PIR 等最优保温结构及厚度。
配备温湿度监测、粉尘收集及通风设备，严格执行雨雪天、高湿天气停工制度，确保涂装质量。
